310S-Edelstahlblech & -Edelstahlblech
310S-Edelstahlblech & -Edelstahlblech

310S-Edelstahlblech & -Edelstahlblech

Product Introduction

310S Edelstahlblech & -platte ist ein hochlegiertes austenitisches Edelstahl, das speziell für extrem hohe Temperaturen entwickelt wurde. Mit erhöhtem Chrom- und Nickelgehalt bietet es hervorragende Oxidationsbeständigkeit und ausgezeichnete thermische Stabilität unter kontinuierlichen und zyklischen Heizbedingungen. Dank seiner niedrigen Kohlenstoffzusammensetzung bietet 310S zudem verbesserte Schweißbarkeit und ein reduziertes Risiko von Karbidausscheidung, was es ideal für Hochtemperaturfertigungen und strukturelle Anwendungen macht.
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Hauptmerkmale von 310S Edelstahlblech & -blatt

1. Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit

310S behält bis zu einer Temperatur von etwa 1100°C eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und strukturelle Stabilität bei, was es für den kontinuierlichen Betrieb bei hohen Temperaturen geeignet macht.

2. Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt bildet eine stabile Oxidschicht, die effektiv Verkalking und Oberflächenverschlechterung unter extremen Wärmebedingungen verhindert.

3. Überlegene Leistung bei extrem hohen Temperaturen

Funktioniert zuverlässig in kontinuierlichen und intermittierenden Heizumgebungen, wodurch das Risiko von thermischer Ermüdung und Verformung reduziert wird.

4. Niedriger Kohlenstoffgehalt (S-Grad)

Minimiert die Karbidausscheidung während des Schweißens und der Exposition bei hohen Temperaturen, wodurch die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.

5. Gute Verarbeitbarkeit & Schweißbarkeit

Unterstützt Standard-Schweiß- und Verarbeitungsprozesse, was es für komplexe Hochtemperaturstrukturen geeignet macht.


Technische Vorteile

  • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Oxidation und Verkalking
  • Starke thermische Stabilität unter zyklischer Erwärmung
  • Hohe Beständigkeit gegen thermische Ermüdung
  • Lange Lebensdauer unter extremen Wärmebedingungen
  • Zuverlässige Leistung in industriellen Ofensystemen

Typische Anwendungen

1. Industrielle Öfen

Weit verbreitet in Ofenauskleidungen, Strukturkomponenten und internen Teilen, die kontinuierlich hohen Temperaturen ausgesetzt sind.

2. Ofenteile

Ideal für Ofenauskleidungen, Träger und hitzebeständige Strukturelemente in der keramischen und metallurgischen Industrie.

3. Ofenriemen

Verwendet in Förderbändern, die in Hochtemperaturverarbeitungsumgebungen betrieben werden.

4. Hochtemperaturabgase 3. Furnace Belts

Verwendet in Förderbändern, die in Hochtemperaturverarbeitungsumgebungen betrieben werden.

4. Hochtemperaturabgaskanäle

Geeignet für Abgasanlagen, die heiße Gase und Verbrennungsrückstände handhaben.

5. Verbrennungsanlagen

Angewandt in Müllverbrennungssystemen, in denen extreme Wärme und Oxidationsbeständigkeit erforderlich sind.


Verarbeitung & Herstellung

  • Ausgezeichnete Schweißbarkeit mit Standardmethoden
  • Geeignet für Warmumformung und Hochtemperaturherstellung
  • Behält die strukturelle Integrität nach wiederholten Heizzyklen bei
  • Kann zu komplexen Formen geschnitten, gebogen und umgeformt werden

Oberflächenfinish-Optionen

  • No.1 (Heißgewalzt, gebeizt)
  • 2B-Finish
  • BA (Glänzend geglüht)
  • No.4 (Gebürsteter Finish)

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